板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器,各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換.熱交換的理想設備,具有換熱效率高,熱損失小,結構緊湊輕巧,占地面積小,應用廣泛,使用壽命長等特點.在相同壓力損失情況下,其傳熱系數比管式換熱器高3到5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達90%以上.

板式換熱器廠家認準淄博泰勒換熱設備股份有限公司,板式換熱器作用廣泛,換熱面積大,本公司免費提供產品作用,安裝,結構等知識。廠家直銷,提供批發價格。具有20多年生產的換熱器的歷史,是山東高新技術企業、我國生產換熱器產品的骨干企業。我公司占地面積6萬㎡,建筑面積1萬2千㎡,技術力量雄厚,工藝裝備精良,檢測手段齊全,并擁有四柱下拉式5000t油壓機和2臺4000t專用壓力機及配套生產設備,具有較強的生產能力。
本廠研制和開發的BR型換熱器產品已達10個系列、各種規格,廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫藥、食品、化纖、輕紡、造紙、船舶......

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10 +

研制和開發的BR型換熱器產品系列

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    板式換熱器的安裝
      想要使板式換熱器充分發揮出好的使用效果,要在使用之前的安裝時多下功夫,安裝工作做的得當,才能保證設備日后的順利使用。它的正確的安裝方式是一定需要的。
      1、基礎驗收:在安裝換熱器之前,檢查基礎表面概況,平面位置,形狀和尺寸以及預留孔是否符合實際要求,以及地腳螺栓的位置是否正確,螺帽和墊圈是否齊全,觀察螺紋情況是否良好;放置墊鐵的基礎表面是否平整等。
      2、開箱檢查設備。
      3、按照安裝圖給定的設備安裝尺寸,制作基礎平臺,并布置地腳螺栓;
      4、移動、運送時,避免劇烈碰撞和損壞板片;
      5、安裝前檢查并清理管路雜物,以防雜物進入內堵塞流道;對應連接管路,并在靠近換熱器的管路上安裝溫度計和壓力表,便于檢視換熱器的運行情況;
      6、安放墊鐵:在安裝之前在基礎上安放墊鐵,為使兩者能很好的接觸,安放之處需要鏟平。
      7、檢查夾緊螺柱,如有松動,擰緊并縮小兩壓緊板間平行度偏差;
      8、除工藝上有特殊要求,一般先開啟需要加熱或冷卻側冷介質的閥門,待其流動正常后緩慢開啟熱源或冷源側介質的閥門;
      9、根據進出口溫度和壓力數據,將相關閥門開啟動適當位置,保持穩定工作狀態;
      10、正常使用中,應經常記錄溫度和壓力狀態參數,檢查設備工作狀況;經常檢查密封位置,觀察是否有滲漏并采取卸壓、夾緊等措施;
      11、使用有腐蝕性、易燃的介質,建議在板片束兩側加薄鐵皮保護裝置;
      12、板片清洗可用水沖或化學清洗劑,應使用軟刷子。
      13、找平找正:安裝之后,用水平儀對換熱器找平,可使各接管都能在不受力的情況下連接管道。
      如何有效的安裝板式換熱器,對于使用來說,安裝顯得更加重要。因此,在安裝的時候要多加注意,盡可能由專業的人員來操作,這樣不僅能正確安裝,也能避免對設備造成損壞。
    板式換熱器調試要注意的事項
      板式換熱器需要根據不同的使用場所進行不同的調試工作,通過調試,能夠實現換熱效率的提高,下面來介紹一下調試要注意的事項。在調試之前還望大家注意一下:
      1、安裝位置周圍要預留一定的檢驗場地。
      2、安裝前要對與其連接的管路進行清洗,以免砂石、油污、焊渣等雜物進入板式換熱器,造成流道梗阻或損傷板片。占地面積小、重量輕,除設備本身體積外,不需要預留額外的檢驗和安裝空間,換熱所用板片的厚度僅為0.6~0.8mm。
      3、開、停機順序:停機時,先封閉高壓側介質電磁閥,然后再封閉低壓側介質電磁閥。在夸大高效、環保、節能的今天,在熱交換領域的上風已日益顯著,可合用于各種工藝過程中的加熱、冷卻以及食物消毒等方面,在低品位熱能回收方面,也具有顯著的經濟效益。開機時,先打開低壓側介質柱塞閥,介質布滿通道后再緩慢打開高壓側介質柱塞閥。
      4、投入使用前檢查所有夾緊螺栓是否有松動,如有應擰緊。
      5、若介質中可能常常有較大顆粒的泥砂或雜物,應在板式換熱器前配置配套除污器。污垢系數低,流體在板片間劇烈翻滾形成湍流,優秀的板片設計避免了死區的存在,使得雜質不易在通道中沉積堵塞,保證了良好的換熱效果。
      板式換熱器通過調試,可以適應不同的環境,并且經過調試之后,它們的換熱效率也就是逐步提高。但是,有一些注意事項我們還是需要重視一下。
    板式換熱器油溫過高故障分析
      在板式換熱器的使用中,只有加夠了油之后才能使用,在使用中我們也難免會遇到一些問題,這個時候我們只要學會解決就可以了。油溫過高這種情況我們要知道是什么原因造成的。
      1、油箱容量設計太少,冷卻散熱面積不夠。
      2、板式換熱器液壓系統背壓過高。
      3、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統,在工進時,會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。
      4、板式換熱器系統管路太細太長;彎曲過多,局部壓力損失和沿程壓力損太大,系統效率低。
      5、濾油器堵塞,磨粒、雜質和灰塵等通過濾油器時,會被吸附在濾油器的濾芯上,造成吸油阻力和能耗均增加,引起油溫升高。
      針對板式換熱器油溫過高這個故障,以上內容做出了具體分析,通過以上內容介紹可以知道,在生產設計的時候,我們需要合理設計好油箱,并且及時清洗油箱,更換新油。
    正確選擇板式換熱器型號
      板式換熱器有很多種型號,選型是很重要的一個環節,是工作的基礎,對于選購的一些事項需要大家了解。尤其是在面對不同型號的產品,需要我們如何來進行合理選擇?
      1、根據選定有關參數,計算換熱量、平均對數溫差,設定傳熱系數,求出換熱面積。
      2、選定廠家及換熱器型號,計算板間流速,通過廠家樣本提供的傳熱特性曲線及流阻特性曲線,查出實際傳熱系數及壓降。若實際傳熱系數小于設定傳熱系數,應降低設定傳熱系數,重新計算。若實際傳熱系數大于設定傳熱系數,而實際壓降大于設定壓降,應進一步降低設定傳熱系數,增大換熱面積,重新計算。
      3、經過反復校核,直到計算結果滿足換熱系統的要求,確定換熱器型號及換熱面積大小。這種算法的優點是計算簡單,步驟少,時間短。
      合適的型號是在有效率工作的前提,板式換熱器要實現想要的換熱功能,除了安裝恰當,還需選擇合適的型號,匹配使用環境,即選型方面做好。

本產品許多沖壓有波紋薄板按一定間隔,四周通過墊片密封,并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成
板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時又合理地將冷熱流體分開
傳熱系數高,對數平均溫差大,末端溫差小。占地面積小,容易改變換熱面積或流程組合
重量輕,價格低,制作方便,容易清洗,熱損失小,容量較小,不易結垢
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